维护保养简单，由于不像电磁式那样使用弹簧，因此类似间隙调整，重量调整等维修工作可以免除，仅需要定期维修轴承。
机种丰富，规格齐全，能满足各类振动机械的工作需要。
如何为振动机械选择适合的振动电机呢？振动电机激振的振动机械，一般的设计程序如下：
A 根据作业要求，确定需要的振次n（r/min）及振幅Ym（mm）。
如六级振动电机（n=970次/min）可以驱动振动斜槽、振动给料器、振动磨机、共振筛等。
使用维护
调整
振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块，调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0度，这时的激振力为振动电机的额定激振力F，不同夹角时的激振力：
要特别注意，调整激振力时，要将振动电机两端出轴上的可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度。
激振力的调整步骤
振动电机电流过高的原因及分析
振动电机在使用过程中如果出现电流过高易烧毁电机，所以在使用过程中要特别注意，下面我们分析一下造成电流过高的原因及检测。
一、机械部分故障，如：振动电机与外界物体运转摩擦，轴承堵塞、老化、损坏、缺油或油脂不耐高温等，过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围，特别是轴承的损坏易造成转子与定子的摩擦，在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。
振动电机由电机本体、偏振块和防护罩三大部分构成。电机本体为自然冷却双输出轴电机，两端输出轴装可调偏振块，防护罩将偏振块与外界隔绝，确保电机工作。电机轴旋转输出机械动力带动偏振块旋转，旋转偏心力即为电机输出振动力的激振源，带动各类不同用途的装置周期性振动。
由于其结构的特殊性，其使用寿命比普通电机要短得多，能引起普通电机烧毁的原因，如缺相、过载、过流、短路等故障，也都能引起振动电机的烧毁，在这里不再复述，下面简单分析—下其它几种引起振动电机烧毁的原因及预防措施。
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